Công nghệ sản xuất của nhà máy chế biến bộ phận cao su

Quy trình sản xuất và kiểm soát chất lượng củaCác bộ phận cao suCác nhà máy chế biến là những yếu tố quan trọng trong việc đảm bảo chất lượng của các bộ phận cao su. Chỉ bằng cách tăng cường quá trình sản xuất và kiểm soát chất lượng, hiệu suất và tuổi thọ của các bộ phận cao su mới được cải thiện và đáp ứng các yêu cầu của khách hàng.

Các bộ phận cao su được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực công nghiệp hiện đại, như ô tô, máy móc, điện tử và các ngành công nghiệp khác, và có ý nghĩa lớn để cải thiện hiệu suất và cuộc sống của sản phẩm. Là một doanh nghiệp chuyên nghiệp sản xuất các sản phẩm cao su, các nhà máy chế biến bộ phận cao su chịu trách nhiệm cho các khía cạnh chính như thiết kế, sản xuất và kiểm soát chất lượng các bộ phận cao su.

1. Công nghệ sản xuất của nhà máy chế biến bộ phận cao su

1. Chuẩn bị nguyên liệu thô

Các bộ phận cao su được sản xuất bởiCác bộ phận cao suCác nhà máy chế biến chủ yếu bao gồm các nguyên liệu thô như cao su, chất độn, chất lưu hóa và máy gia tốc. Trước khi sản xuất, những nguyên liệu thô này cần được chuẩn bị đầy đủ, bao gồm chấp nhận, lưu trữ, thành phần, v.v.

2. Đúc và trộn

Mastering là quá trình xử lý nguyên liệu thô cao su để làm cho chúng nhựa. Nó chủ yếu sử dụng các phương pháp nhiệt độ cao và áp suất cao để trộn cao su và chất độn qua các con lăn để tạo thành cao su mềm và nhựa. Trộn là để thêm các tác nhân lưu hóa, máy gia tốc và các vật liệu phụ trợ khác vào hợp chất nhựa để làm cho nó có sức mạnh và khả năng chống hao mòn nhất định.

3. Quá trình đúc

Các quá trình đúc của các nhà máy xử lý bộ phận cao su chủ yếu bao gồm đúc nén, đúc ép đùn, đúc phun, v.v ... Nhấn đúc là để đặt vật liệu cao su vào khuôn và lấp đầy khuôn bằng vật liệu cao su thông qua áp lực để tạo thành một phần cao su của hình dạng mong muốn. Đúc đùn là truyền vật liệu cao su qua một máy đùn và nhét nó vào một sản phẩm cao su có hình dạng nhất định. Đúc phun là bơm vật liệu cao su vào khuôn và lấp đầy khuôn với áp lực để tạo thành một phần cao su của hình dạng mong muốn.

4.VulCanization

Vulcanization là một trong những liên kết quan trọng nhất trong việc xử lý các bộ phận cao su. Nó biến đổi các sản phẩm cao su từ trạng thái mềm và nhựa sang trạng thái với sức mạnh, độ cứng và khả năng chống mài mòn. Quá trình lưu hóa được chia thành hai loại: lưu hóa lạnh và lưu hóa nóng. Huân tiết lạnh chủ yếu phù hợp để mỏng hơnsản phẩm cao su, và độ lưu hóa nóng là phù hợp cho các sản phẩm cao su dày hơn.

5. Xử lý hậu kỳ

Trong quá trình sản xuất, các nhà máy chế biến bộ phận cao su cũng cần thực hiện xử lý hậu kỳ trên các bộ phận cao su, chẳng hạn như gỡ lỗi, mài, sơn, v.v., để làm cho bề mặt của chúng mịn và đẹp để đáp ứng yêu cầu của khách hàng.